铸件切削液选水基,这些好处要知道
很多人加工铸件习惯用油基切削液,其实水基的也有不少好处,适合大部分铸件加工。水基切削液的冷却效果好,铸件切削时产生的热量多,水基能快速降温,加工工具不容易发热,使用寿命更
很多人加工铸件习惯用油基切削液,其实水基的也有不少好处,适合大部分铸件加工。水基切削液的冷却效果好,铸件切削时产生的热量多,水基能快速降温,加工工具不容易发热,使用寿命更
铸件加工完容易生锈,除了切削液本身的防锈性能,加工后的防护也很重要。很多人觉得用了带防锈的切削液就万事大吉了,其实切削液残留时间长了,反而会加剧生锈,尤其是在潮湿的环境
铸件切削液用久了会变浑浊、发臭,很多人等到没法用了才换,其实这时候已经影响加工质量了。切削液里混着铸件的切屑、粉尘,时间长了会滋生细菌,导致发臭,还会降低切削液的润滑和
铸件加工时切屑多还容易粘刀,选切削液得抓住核心——排屑和润滑。很多铸件表面粗糙,有砂眼或气孔,普通切削液渗不进去,加工时刀头容易发热磨损。得选渗透性好的铸件