铸件切削液用久了会变浑浊、发臭，很多人等到没法用了才换，其实这时候已经影响加工质量了。切削液里混着铸件的切屑、粉尘，时间长了会滋生细菌，导致发臭，还会降低切削液的润滑和防锈效果，加工出的铸件容易生锈，加工工具磨损也快。
换液得有规律，平时要勤观察，要是切削液颜色变得很深，或者表面浮着一层油污，就该换了。换之前要把水箱彻底清理干净，把残留的切屑、油污都刮掉，不然新的切削液加进去很快又会被污染。新液稀释的时候，比例要调准，别太稀，不然防锈和润滑效果都差。换完液后，每天加工完要把表面的浮屑捞出来，保持切削液干净，能延长使用时间。